English

PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထူးခြားသောပုံ
  • PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
  • PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
  • PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်:

အလိုအလျောက် PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပစ္စည်းကိရိယာ ၃ ခု၊ Preform/Hanger Injection စက်၊ ပုလင်းမှုတ်စက်၊ ဆေးကြော-ဖြည့်-တံဆိပ်ခတ်စက်တို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အလိုအလျောက်၊ လူသားဆန်သော၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ မြန်ဆန်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရိုးရှင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်ပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးကာ IV အရည်ပလတ်စတစ်ပုလင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ဖော်ပြချက်PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အလိုအလျောက် PP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိရိယာအစုံ ၃ ခု၊ Preform/Hanger Injection စက်၊ ပုလင်းမှုတ်စက်၊ ဆေးကြော-ဖြည့်-တံဆိပ်ခတ်စက် ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အလိုအလျောက်၊ လူသားဆန်သော၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ မြန်ဆန်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရိုးရှင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ IV solution ပလတ်စတစ်ပုလင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။

Preform/Hanger Injection စက်+ ပုလင်းမှုတ်စက်+ အဝတ်လျှော်-ဖြည့်-တံဆိပ်ခတ်စက်

နောက်ခံမှုန်ဝါးနေသော ဆားရည်ပုလင်းနှင့် ဆားရည်စက်ကို အနီးကပ်ကြည့်ပါ။ ရောဂါကုသမှု။ ကျန်းမာရေးအာမခံအစီအစဉ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အကျိုးခံစားခွင့်များ။ ပြန်လည်ပေးချေမှု။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များ။ သရုပ်ဖော်ပုံ၊ မိတ္တူနေရာ၊ ဆောင်းပါး။
၁

အားသာချက်များPP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

Servo drive နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားမှုအတွင်း တည်ငြိမ်သောကြောင့် နေရာချထားမှုသည် တိကျမှန်ကန်ပြီး တာရှည်ခံကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်အစအနများနှင့် အမှုန့်များမပါဘဲ cam သည် လက်ချောင်းများကို ညှပ်ထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း- တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း ၄၀၀၀ မှ ၁၅၀၀၀ အထိ။

ပိတ်ထားသော ပေါင်းစပ်ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တိကျသောအလယ်ဗဟိုအကွာအဝေး၊ လက်စွပ်များနှင့် အခြားပြင်ပအရာဝတ္ထုများသည် ကွင်းဆက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်၍မရပါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် လေယိုစိမ့်မှုမရှိ၊ မှုတ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပုလင်းဖွဲ့စည်းချိန်ကို တိုတောင်းစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအင်္ဂါရပ်များ

၎င်းသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး (100-1000ml) ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

၎င်းကို Standard PP ပုလင်းနှင့် Self-collapsed soft PP ပုလင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကွန်တိန်နာပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချပါ- အဝိုင်း၊ ဘဲဥပုံ၊ မမှန်မကန် စသည်ဖြင့်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း- တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း ၄၀၀၀ မှ ၁၅၀၀၀ အထိ။

500 ml PP ပုလင်းတစ်လုံး ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလဟဿဖြစ်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းမှာ 0% နှင့် ညီမျှသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများPP ပုလင်းမှုတ်စက်

ကြိုတင်ပုံစံတင်ဆောင်ရေးစခန်း

preform အများအပြားကို hopper ထဲသို့ထည့်ပြီးနောက် rotary preform ကျွေးမွေးစနစ်သည် preform များကို hoisting conveyor မှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ သီးခြားအလျားလိုက်ခွဲထုတ် preform ကို ထိန်းချုပ်ထားသော interval screw preform loading။

pp-ပုလင်း-iv-ဖျော်ရည်-စက်
pp-ပုလင်း-iv-ဖျော်ရည်-စက်

preform အတွက် သီးခြားစီစဉ်ခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်း၊ အကွာအဝေးတူညီသော ဝက်အူစီစဉ်ခြင်းယန္တရား

preform များကို အကွာအဝေးတူညီစွာ ပိုင်းခြားပြီး ဒေါင်လိုက်လည်ပတ်ပြားသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ၁၈၀ ဒီဂရီလှည့်ကာ အခြားအလျားလိုက် preform များစီစဉ်ပေးသည့်ပြားသို့ ရွှေ့သည်။ preform ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိ၊ သွေဖည်ခြင်းမရှိ တိကျသောအနေအထားဖြင့် ရှိသည်။

၃၈

ကြိုတင်ပုံသွင်းအပူပေးခြင်း

နှစ်တန်းအပူပေးမီးအိမ်ဒီဇိုင်း၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အစားထိုးရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း။

၄၃
pp-ပုလင်း-iv-ဖျော်ရည်-စက်၁၁

ကြိုတင်ပုံစံယူခြင်း၊ ကြိုတင်ပုံစံနှင့် ပုလင်းထုတ်လွှင့်ခြင်းယန္တရား

Servo open type servo flexible transmission၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်အစအနများနှင့် အမှုန့်များမပါဘဲ cam သည် လက်ချောင်းများကို ညှပ်ပေးသည်။

၆၅
pp-ပုလင်း-iv-ဖျော်ရည်-စက်

လွတ်လပ်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းယန္တရား

၎င်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေသော သီးခြားတံဆိပ်ခတ်ယူနစ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ပုလင်းမှုတ်ရန်အတွက် တံဆိပ်ခတ်မှုကောင်းမွန်ပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ။ ဆန့်ထုတ်သည့်တုတ်ကို servo စနစ်တစ်ခုတည်းဖြင့် မောင်းနှင်သည်။

၈၂

မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းယန္တရား

preform များကို ပုလင်းမှုတ်စခန်းသို့ ပို့ဆောင်သောအခါ၊ servo စနစ်သည် နှစ်ဖက်စလုံးလုပ်ဆောင်မှုရရှိစေရန် အဖွင့်အပိတ်လှုပ်ရှားမှုအတွက် hinge ကိုတွန်းရန် swing arm ကိုမောင်းနှင်သည်။

၉၁

ချိတ်ဆက်ယန္တရား

ပြီးစီးသွားသော ပုလင်းများကို ပုလင်းမှုတ်စက်မှ ထုတ်ယူသည်။ ချိတ်ဆက်ယန္တရား၏ ကိုင်တွယ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ကောက်ယူပြီး Wash-fill-seal စက် ကိုင်တွယ်သူထံ ပေးပို့ကာ အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်မှု ထုတ်လုပ်မှုကို ဖော်ဆောင်သည်။

Iတန်  စက်မော်ဒယ်
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၅၀၀ မီလီလီတာ ၄၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၆၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၈၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် တစ်နာရီ ၁၀၀၀၀ ဘီပီအိပ် ၁၂၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ်
အများဆုံးပုလင်းအမြင့် mm ၂၄၀ ၂၃၀
အများဆုံး preform အမြင့် (လည်ပင်းပါ) mm ၁၂၀ 95
ဖိသိပ်ထားသောလေ (m³/min) ၈-၁၀ ဘား 3 3 ၄.၂ ၄.၂ ၄.၅
၂၀ ဘား ၂.၅ ၂.၅ ၄.၅ ၆.၀ ၁၀-၁၂
ရေအေး (m³/h) ၁၀°C (ဖိအား: ၃.၅-၄ ဘား) ၈HP 4 4 ၇.၈၇ ၇.၈၇ ၈-၁၀
အအေးခံရေ ၂၅°C (ဖိအား: ၂.၅-၃ ဘား) 6 10 8 8 ၈-၁၀
အလေးချိန် T ၇.၅ 11 ၁၃.၅ 14 15
စက်အရွယ်အစား (Preform တင်ခြင်းနှင့်အတူ) (အလျား×အနံ×အမြင့်)(မီလီမီတာ) ၆၅၀၀*၄၃၀၀*၃၅၀၀ ၈၈၉၂*၄၈၀၀*၃၄၀၀ ၉၄၅၀*၄၃၃၇*၃၄၀၀ ၁၀၇၃၀x၄၃၃၇x၃၄၀၀ ၁၂၉၆၀ × ၅၄၇၇ × ၃၇၁၅
၄၃၄

PP ပုလင်းဆေးကြောခြင်း-ဖြည့်ခြင်း-တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စက်

ပုလင်းတိုက်ကျွေးရေးစခန်း

၎င်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းနှင့် ပုလင်းကျွေးခြင်း ခလုတ်ဘီးအကြား တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုပြီး ပို့ဆောင်ရန် ပုလင်းလည်ပင်းကို ညှပ်ပေးသည်၊ သန့်ရှင်းသော ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ပို့ဆောင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ခြစ်ရာမရှိပါ။

၁၁၂
၁၂၂

ပုလင်းအိုင်းယွန်းလေဆေးစက်

သန့်ရှင်းရေးအခြေခံမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- ပုလင်းကိုလှန်ပါ။ စုပ်ပိုက်သည် ပုလင်းပါးစပ်ကိုဖုံးရန် ကင်မ်ကိုမြင့်တက်စေသည်။ အိုင်းယွန်းလေပိုက်သည် ကင်မ်နှင့်အတူ ပုလင်းသို့လည်းမြင့်တက်သည်။ ဖိသိပ်ထားသောလေကို ပုလင်းအတွင်းရှိ ပုလင်းကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လေမှုတ်ပိုက်ထဲသို့မှုတ်သည်။
ပြီးတော့ လေစီးဆင်းမှုထဲမှာ ပိတ်မိနေတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို ပုလင်းထဲကနေ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ စုပ်ယူပါတယ်။

၁၃၂
၁၄၁

လောင်စာဆီဆိုင်

ဆေးကြောပြီးသော ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို လှည့်ကွက်ဖြင့် ဖြည့်စခန်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ဖြည့်ခေါင်းသည် ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို ဖြည့်ရန်အတွက် ခြေရာခံသည်။ ဖြည့်စခန်း၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားရှိသော အရည်ချိန်ခွင်လျှာညှိတိုင်ကီ တပ်ဆင်ထားသည်။ အရည်သည် ချိန်ခွင်လျှာညှိတိုင်ကီကို ပြည့်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ အရည်ထည့်သည့် လေဖိအားမြင့် ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင် ပိတ်သွားသည်။

၁၅၁
၁၆၁

ပူပြင်းသောအရည်ပျော်တံဆိပ်ခတ်စခန်း

ဤဘူတာကို အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်အပူပေးပုလင်းဖြည့်ပြီးနောက် အဖုံးကို ဂဟေဆော်-တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အဖုံးများနှင့် ပုလင်းအပေါက်များကို သီးခြားစီအပူပေးရန် နှစ်ထပ်အပူပေးပြားများကို အသုံးပြုပြီး ထိတွေ့မှုမရှိသော အရည်ပျော်အမျိုးအစားဖြင့် ဂဟေဆော်-တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို အပြီးသတ်သည်။ အပူပေးအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၁၇၁

ပုလင်းထုတ်ကျွေးသည့်နေရာ

တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပုလင်းများကို ပုလင်းထုတ်ပေးသည့်ဘူတာမှတစ်ဆင့် ပုလင်းထုတ်ပေးသည့်လမ်းကြောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

၁၈၁
၁၉၁

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များPP ပုလင်း IV အရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

Iတန် စက်မော်ဒယ်
XGF(Q)/၃၀/၂၄/၂၄ XGF၃၀/၃၀/၂၄/၂၄ XGF(Q)/၃၆/၃၀/၃၆ XGF(Q)/၅၀/၄၀/၅၆
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၁၀၀ မီလီလီတာ ၇၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၇၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၉၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၁၄၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ်
  ၅၀၀ မီလီလီတာ ၆၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် ၆၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ် တစ်နာရီ ၇၂၀၀ ဘီပီအိပ် ၁၂၀၀၀ ဘီပီအိပ်ချ်
အသုံးပြုနိုင်သော ပုလင်းအရွယ်အစား ml ၅၀/၁၀၀/၂၅၀/၅၀၀/၁၀၀၀
လေသုံးစွဲမှု ၀.၅-၀.၇Mpa ၃ မီတာ/မိနစ် ၃ မီတာ/မိနစ် ၃ မီတာ/မိနစ် ၄-၆ မီတာ/မိနစ်
WFI သုံးစွဲမှု ၀.၂-၀.၂၅Mpa   ၁-၁.၅ မီတာ/နာရီ    
စက်အလေးချိန် T 6 ၆.၅ 7 9
စက်အရွယ်အစား mm ၄.၃*၂.၁*၂.၂ ၅.၇၆*၂.၁*၂.၂ ၄.၄၇*၁.၉*၂.၂ ၆.၆*၃.၃*၂.၂
ပါဝါသုံးစွဲမှု အဓိက မော်တာ 4 4 4 4
ဖုံးအုပ် လှို့အား ၀.၅ ၀.၅

၀.၅

 ၀.၅*၂
အိုင်းယွန်းလေ ၀.၂၅*၆ ၀.၂၅*၅

၀.၂၅*၆

 ၀.၂၅*၉
ကွန်ဗာယာမော်တာ ၀.၃၇*၂ ၀.၃၇*၂

၀.၃၇*၂

 ၀.၃၇*၃
အပူပေးပြား ၆*၂ ၆*၂

၆*၂

 ၈*၃
  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

    • သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

    ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားများ

    သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။