PP Bottle IV Solution ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
PP Bottle IV Solution ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
အကြိုပုံစံ/ ကြိုးထိုးဆေးထိုးစက်
+ ပုလင်းမှုတ်စက်
+ အဝတ်လျှော်ခြင်း-အဖြည့်ခံ-တံဆိပ်ခတ်စက်
နိဒါန်း
အလိုအလျောက် PP ပုလင်း IV ဖြေရှင်းချက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စက်ကိရိယာ ၃ စုံ၊ Preform/Hanger Injection စက်၊ ပုလင်းမှုတ်စက်၊ အဝတ်လျှော်စက်-အဖြည့်ခံ-တံဆိပ်ခတ်စက်တို့ ပါဝင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လျင်မြန်ပြီး ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် အလိုအလျောက်၊ လူသားဆန်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် အင်္ဂါရပ်များရှိသည်။မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များဖြင့် IV ဖြေရှင်းချက် ပလပ်စတစ် ပုလင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်ဗီဒီယို
PP ပုလင်းမှုတ်စက်
အဆင့် ၁
အကြိုပုံစံတင်သည့်နေရာ-
preform အများအပြားကို hopper ထဲသို့ထည့်ထားပြီး၊ ထို့နောက် rotary preforms feeding system သည် hoisting conveyor မှတဆင့် preform များကိုသယ်ဆောင်သည်။အမှီအခိုကင်းသော အလျားလိုက်ပိုင်းခြားခြင်း အကြိုပုံစံ ထိန်းချုပ်ထားသော ကြားကာလဝက်အူ preform တင်ခြင်း။
အဆင့် ၂
အကြိုပုံစံအတွက် သီးခြားစီစဉ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ညီမျှခြင်းဝက်အူ စီစဉ်ခြင်း ယန္တရား
အကြိုပုံစံများကို တူညီသောအကွာအဝေးဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး ဒေါင်လိုက် rotary disk သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် 180 ဒီဂရီဖြင့် လှည့်ကာ disk စီစဉ်ပေးသည့် အခြား အလျားလိုက် အကြိုပုံစံများဆီသို့ ရွှေ့သည်။ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်း မရှိဘဲ တိကျသော အနေအထားဖြင့် သွေဖည်ခြင်း မရှိပါ။
အဆင့် ၃
ကြိုတင်အပူပေးခြင်း-
နှစ်တန်းအပူပေးသည့် အလင်းသေတ္တာဒီဇိုင်း၊ ကောင်းစွာအပူပေးခြင်း၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း။
အဆင့် ၄
အကြိုပုံစံယူခြင်း၊ အကြိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုလင်းသွယ်တန်းခြင်း ယန္တရား
Servo အဖွင့်အမျိုးအစား servo ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂီယာ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများနှင့် အမှုန့်များမပါဘဲ လက်ချောင်းများကို ဖမ်းထားသည်။
အဆင့် ၅
လွတ်လပ်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲဆန့်ခြင်း ယန္တရား
အချင်းချင်း အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေသော သီးခြားတံဆိပ်ခတ်ယူနစ် ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ပုလင်းကိုမှုတ်ရန် ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်၊ ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ။ဆန့်တံကို servo စနစ်တစ်ခုတည်းဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
အဆင့် ၆
မှိုအဖွင့်နှင့်အပိတ်ယန္တရား
အကြိုပုံစံများကို ပုလင်းမှုတ်သည့်နေရာသို့ ပို့သည့်အခါ၊ servo စနစ်သည် အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုကိုရရှိရန်အတွက် အဖွင့်နှင့်အပိတ်လှုပ်ရှားမှုအတွက် ပတ္တာကိုတွန်းရန် servo စနစ်က တွန်းပို့သည်။
အဆင့် ၇
ချိတ်ဆက်မှု ယန္တရား-
အချောထည်များကို ပုလင်းမှုတ်သည့်နေရာမှ ထုတ်ယူသည်။ချိတ်ဆက်ယန္တရား၏ ခြယ်လှယ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ကောက်ယူပြီး အလိုအလျောက်ချိတ်ဆက်မှု ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် Wash-fill-seal machine manipulator သို့ ပေးပို့သည်။
အားသာချက်များ
1.Servo drive သည် မြန်နှုန်းမြင့်ရွေ့လျားမှုအတွင်း တည်ငြိမ်ပြီး တည်နေရာအနေအထားသည် တိကျသည်၊ တာရှည်ခံကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးသည်။
2.ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန် ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန့်များမပါဘဲ လက်ချောင်းများကို ကမ်ကုပ်ထားသည်။
3.High ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- တစ်နာရီလျှင် 4000-15000 ပုလင်းများမှအကွာအဝေး။
4.Closed integral ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တိကျသောဗဟိုအကွာအဝေး၊ ကွင်းများနှင့်အခြားနိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည် ကွင်းဆက်အတွင်းသို့မ၀င်နိုင်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
5. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် လေယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါ၊ မှုတ်ထုတ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေကာ ပုလင်းဖွဲ့စည်းချိန်ကို တိုစေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-
| Item | စက်မော်ဒယ် | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 500ml | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| အများဆုံးပုလင်းအမြင့် | mm | ၂၄၀ | ၂၃၀ | |||
| အများဆုံးကြိုတင်ပုံစံအမြင့် (လည်ပင်းနှင့်အတူ) | mm | ၁၂၀ | 95 | |||
| ဖိသိပ်ထားသောလေ (m³/min) | 8-10bar | ၃ | ၃ | ၄.၂ | ၄.၂ | ၄.၅ |
| 20bar | ၂.၅ | ၂.၅ | ၄.၅ | ၆.၀ | ၁၀-၁၂ | |
| အအေးခံထားသောရေ (m³/h) | 10°C (ဖိအား: 3.5-4bar) 8HP | ၄ | ၄ | ၇.၈၇ | ၇.၈၇ | ၈-၁၀ |
| Cooling Water | 25°C (ဖိအား: 2.5-3bar) | ၆ | 10 | ၈ | ၈ | ၈-၁၀ |
| အလေးချိန် | T | ၇.၅ | ၁၁ | ၁၃.၅ | ၁၄ | ၁၅ |
| စက်အရွယ်အစား (Preform loading ဖြင့်) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
PP ပုလင်းအဝတ်လျှော်-အဖြည့်-တံဆိပ်ခတ်စက်
အဆင့် ၁
ပုလင်းနို့တိုက်ကျွေးရေးစခန်း
၎င်းသည် ပို့ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် ပုလင်းအစာကျွေးသည့် ဒိုင်ခွက်ဘီးကြား တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို ခံယူပြီး ပို့ဆောင်ရန် လည်ပင်းကို ကုပ်ထားကာ ပေးပို့မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် သန့်ရှင်းသော ဖိသိပ်ထားသော လေဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်၊ ခြစ်ရာမရှိပေ။
အဆင့် ၂
ပုလင်း ionic လေအဝတ်လျှော်ဘူတာ
သန့်ရှင်းရေးမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ- ပုလင်းကိုလှန်ပါ။suction pipe သည် ပုလင်းပါးစပ်ကိုဖုံးရန် cam ကို တက်လာသည် ။အိုင်အိုနစ်လေပိုက်သည် ကင်မရာဖြင့် ပုလင်းဆီသို့ တက်လာသည်၊ပုလင်းအတွင်းရှိ ပုလင်းကို သန့်ရှင်းစေရန် မှုတ်ပိုက်ထဲသို့ ဖိထားသောလေကို မှုတ်ထုတ်သည်။
ပြီးတော့ ပုလင်းထဲက လေ၀င်ပေါက်မှာ ရှိတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို တပြိုင်နက် စုပ်တယ်။
အဆင့် ၃
စက်သုံးဆီဆိုင်
ဆေးကြောထားသော ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို စက်သုံးဆီဆိုင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်၊ ဖြည့်ရန် နော်ဇယ်ခြေရာခံ ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို ဖြည့်သွင်းသည်။စက်သုံးဆီဆိုင်၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် အဆက်မပြတ် ဖိအားအရည် ချိန်ခွင်လျှာကို တပ်ဆင်ထားသည်။အရည်သည် ချိန်ခွင်လျှာကိုဖြည့်ပြီး ဆက်တင်အဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အရည်ကျွေးသော pneumatic diaphragm valve သည် ပိတ်သွားပါသည်။
အဆင့် ၄
အပူအရည်ပျော်တံဆိပ်ပိတ်စခန်း
ဤဘူတာရုံအား ဖြည့်ပြီးနောက် ပလပ်စတစ်ပြုတ်ရည်ပုလင်းအဖုံးကို ဂဟေဆော်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။၎င်းသည် အပူထုပ်များနှင့် ပုလင်းအပေါက်များအတွက် သီးခြားအပူပေးထားသော ပန်းကန်ပြားနှစ်ထပ်ပြားများကို သပ်သပ်စီထားကာ ဂဟေဆက်ခြင်းအား အဆက်အသွယ်မရှိသော အပူအရည်ပျော်အမျိုးအစားတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း အပြီးသတ်သည်။အပူအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အဆင့် ၅
ပုလင်းတိုက်ကျွေးရေးစခန်း
အလုံပိတ်ပုလင်းများကို ပုလင်းထုတ်သည့်နေရာမှတစ်ဆင့် ပုလင်းအထွက်လမ်းကြောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။
အားသာချက်များ
1. တိကျသောဖြည့်စွက်မှုနှင့်အတူ;တိကျသောလေထုတ်ခြင်း ၊ ပိုးသတ်ပြီးနောက် ပုလင်း၏ ပုံပျက်ခြင်း အတိုင်းအတာကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
2. ပုလင်းမရှိ၊ အဖုံးမပါ၊ ပုလင်းမရှိ၊
3. ၎င်းသည်ဖောက်သည်တောင်းဆိုမှုပေါ် မူတည်၍ စွမ်းရည် 15,000BPH အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
4. နောက်ဆုံးပုလင်းပေါ်တွင် လိမ်းနိုင်သော ဦးထုပ်အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။ အလုံပိတ် ယူရိုထုပ်၊အလုံပိတ် ဆည်မြောင်းဦးထုပ်၊ဝက်အူထုပ်;Stopper နှင့် Aluminum ဦးထုပ်။
5. ၎င်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော GMP လိုက်လျောညီထွေရှိသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-
| Item | စက်မော်ဒယ် | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 100ml | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
| 500ml | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
| အသုံးပြုနိုင်သော ပုလင်းအရွယ်အစား | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| လေသုံးစွဲမှု | 0.5-0.7Mpa | 3m3/မိနစ် | 3m3/မိနစ် | 3m3/မိနစ် | 4-6m3/မိနစ် |
| WFI သုံးစွဲမှု | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5m3/h | |||
| စက်အလေးချိန် | T | ၆ | ၆.၅ | ၇ | ၉ |
| စက်အရွယ်အစား | mm | ၄.၃*၂.၁*၂.၂ | ၅.၇၆*၂.၁*၂.၂ | ၄.၄၇*၁.၉*၂.၂ | ၆.၆*၃.၃*၂.၂ |
| ပါဝါသုံးစွဲမှု | ပင်မမော်တာ | ၄ | ၄ | ၄ | ၄ |
| Capping oscillator | ၀.၅ | ၀.၅ | ၀.၅ | 0.5*2 | |
| Ionic လေ | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
| Conveyor မော်တာ | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
| အပူပေးပန်းကန် | ၆*၂ | ၆*၂ | ၆*၂ | ၈*၃ | |
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအင်္ဂါရပ်-
1.It ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစား (100-1000ml) ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုတွေ့ဆုံနိုင်သည်။
2. ၎င်းသည် Standard PP ပုလင်းနှင့် Self-ပြိုကျသော ပျော့ပျောင်းသော PP ပုလင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုထားသည်။
3. ကွဲပြားခြားနားသောကွန်တိန်နာပုံသဏ္ဍာန်များ- အဝိုင်း၊ ဘဲဥပုံ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောစသည်တို့ကိုအသုံးပြုပါ။
4.High ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- တစ်နာရီလျှင် 4000-15000 ပုလင်းများမှအကွာအဝေး။
5. 500 ml PP ပုလင်းတစ်လုံးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဆုံးရှုံးသွားသော ကုန်ကြမ်းသည် 0% နှင့် ညီမျှသည်။
ဆေးရုံလျှောက်လွှာ
